天原集團積極響應(yīng)國家創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，始終將技術(shù)創(chuàng)新擺在首要位置，緊扣“兩年強基，三年拓展”發(fā)展戰(zhàn)略，通過大力實施技術(shù)創(chuàng)新第一課題，推進自主研發(fā)與技術(shù)突破，著力破解制約集團產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，為集團構(gòu)建綠色循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈注入強勁動能。

作為天原集團新材料戰(zhàn)略布局的核心載體，海豐和泰依托集團在化工行業(yè)深厚的底蘊及廣泛的資源布局，形成了以鈦白粉、磷酸鐵為主的兩大核心產(chǎn)業(yè)格局，構(gòu)建起世界領(lǐng)先的“氯-鈦-鋰電”一體化綠色循環(huán)經(jīng)濟全產(chǎn)業(yè)鏈。

聚焦綠色發(fā)展，廢棄資源變廢為寶

 

聚焦綠色制造，加速新品研發(fā)拓產(chǎn)

鈦白粉目前有硫酸法和氯化法兩種工藝，而氯化法是世界公認最先進的鈦白粉清潔生產(chǎn)工藝。2019年，海豐和泰通過科研創(chuàng)新突破大型沸騰氯化鈦白生產(chǎn)技術(shù)，成為國內(nèi)僅有的幾家規(guī)?；a(chǎn)氯化法鈦白粉的企業(yè)之一，打破了國外幾十年來的技術(shù)壟斷，填補了行業(yè)空白，快速崛起成為中國鈦產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的領(lǐng)軍企業(yè)。

基于此技術(shù)優(yōu)勢，公司構(gòu)建起覆蓋涂料、塑料、造紙三大應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品體系。并于今年啟動《高端化產(chǎn)品開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化項目》技術(shù)創(chuàng)新第一課題，在引領(lǐng)性技術(shù)、高端領(lǐng)域技術(shù)、高技術(shù)產(chǎn)品等方向全面布局。運用新技術(shù)優(yōu)化提升現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，重點推進高耐候涂料專用鈦白粉、造紙專用鈦白粉等優(yōu)勢產(chǎn)品的性能升級，著力打造兼具高遮蓋力、優(yōu)異分散性和環(huán)境友好特性的綠色系列產(chǎn)品，以創(chuàng)新驅(qū)動滿足市場對高端化、定制化產(chǎn)品的多元化需求。

聚焦綠色生產(chǎn)，極限制造驅(qū)動降本增效

在原料端，公司全面實施原料使用結(jié)構(gòu)優(yōu)化，構(gòu)建低品位富鈦料應(yīng)用體系，通過采購協(xié)同、工藝適配與技術(shù)升級三維聯(lián)動，成功實現(xiàn)低品位富鈦料批量化使用；在生產(chǎn)端，探索副產(chǎn)鹽酸資源化利用方案，將副產(chǎn)鹽酸作為輔料回用至生產(chǎn)線，同步解決環(huán)保處置壓力與輔料成本難題；創(chuàng)新引入不同尺寸規(guī)格鐵塊，通過物理形態(tài)優(yōu)化減少切割工序能耗及加工費用，驅(qū)動單位制造成本較行業(yè)均值下降。

科技賦能發(fā)展，創(chuàng)新引領(lǐng)未來。立足鈦白粉產(chǎn)業(yè)與磷酸鐵鋰產(chǎn)業(yè)鏈的深度協(xié)同優(yōu)勢，天原集團正以科技創(chuàng)新為引擎，構(gòu)建綠色循環(huán)經(jīng)濟新范式。通過科技創(chuàng)新，助力綠色產(chǎn)品、綠色能源、綠色原料、綠色制造、綠色生活“五個綠色新天原”建設(shè)，為天原集團實現(xiàn)綠色零碳可持續(xù)發(fā)展提供科技牽引力和驅(qū)動力。